Бронзами принято называть медные сплавы, в составе которых в качестве основных  легирующих элементов не выступают никель или цинк. По своему химическому содержанию  бронзы делят на 2 основные группы:

По технологическим признакам сплавы делятся на литейные и деформируемые. Первый тип хорошо поддается обработке давлением, а второй часто применяется для производства фасонных отливок.

В отличие от латуни, бронзы обладают повышенными антифрикционными, механическими и антикоррозийными свойствами. В качестве легирующих элементов могут выступать алюминий, олово, марганец, никель, свинец, фосфор, цирконий, хром, бериллий, железо и другие металлы. В зависимости от них существуют разные виды бронз:

  • литейные оловянные. Их жидкотекучесть ниже, нежели у других видов, что делает возможным их использование для получения фасонных отливок бронз;
  • оловянные шихтовые (типов БрО3Ц12С5, БрО3Ц7С5Н, БрОЗЦ8С4Н1 и др.). Они применяются для производства антифрикционных деталей, арматуры, выдерживающих воздействие водяного пара, жидкости и масел;
  • нестандартные литейные (типов БрО10, БрО10Ф1, Бр019, БрО10Ц2 и др.). Применяются для фасонных отливок, подшипников и втулок, а также водяной и паровой арматуры;
  • литейные безоловянные по образцу ГОСТ 493-79. Их применяют для мощных турбин и кранов, деталей и механизмов, работающих при ударных нагрузках в особо тяжелых условиях;
  • деформируемые оловянные (типов БрОЦС4425, БрОЦ43, БрОФ6 504 и др.). Используются в целлюлозно-бумажной промышленности для производства сеток, а также для отдельных деталей машин, пружин, подшипников, зубчатых колес, шестерен, токоведущих пружин и штепсельных разъемов;
  • бериллиевые применяются в часовой промышленности для мембран и прочих пружинящих деталей;
  • кремниевые используют в судостроении для испарителей, решеток и направляющих втулок;
  • сплавы меди и марганца. Применяются для топочной арматуры.